近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠一線員工立足崗位，積極開展技術攻關和崗位創(chuàng)新活動，深挖內部潛力，大膽獻計獻策，提質增效顯著。

棒材三線成品收集升降鏈的前進由變頻器控制，受變頻器斜波時間和成品鏈慣性影響，成品鏈前進到位后，在開始下降的過程中會慣性前進，這樣就導致鋼材在成品稱上的落點不固定。若鋼材已落在稱上，成品鏈還繼續(xù)前進，就會拉斜成品稱，使稱重數據不準，從而影響負差。

針對此問題，電氣工段經過反復研究和討論，決定修改成品收集升降鏈控制程序，在原程序上增加一個控制點，收集升降鏈在前進到位后，延時2秒發(fā)出下降命令。通過新增控制點，消除了變頻器的斜波時間和成品鏈的慣性對成品稱的影響，有效提高稱重穩(wěn)定率，減小稱對負差的影響。

除塵裝置是減少軋線揚塵的重要設備，能否正常工作對提升現場環(huán)境起主要作用。棒材三線除塵裝置啟停由2CS操作工畫面控制：當軋線過鋼順利時，操作工在畫面手動啟動噴淋裝置，軋線停機時，操作工在畫面手動停止。受水源的影響，當管道內無水時，會導致噴淋泵空轉，長時間運行就會損壞泵體或電機。

經研究，技術員決定在噴淋泵出口增加壓力繼電器，設定報警值，并將報警信號傳送至中軋遠程PLC柜，修改噴淋泵控制程序，增加自動停泵控制點，當出口壓力低于設定值時，壓力繼電器輸出報警信號，噴淋泵自動停止。通過改造，有效解決了因管道無水，噴淋泵空轉損壞泵體和電機的問題，減少噴淋泵故障率，增加了噴淋泵的壽命。

當軋線生產節(jié)奏緊湊時，若打包機出現故障，會影響打包節(jié)奏，導致臺架堆鋼，從而影響生產。為解決這一問題，電氣工段決定給4CS、5CS增加一個報警裝置，通過在操作臺內增加報警按鈕，在現場增加報警器進行實時監(jiān)測。當打包機出現故障時，只需室內操作工按下按鈕，報警器就會發(fā)出報警，提醒鉤鋼人員打包機出現故障，需要進行復位操作。此舉不僅暢通了操作工之間的溝通，有效提高了作業(yè)率，同時促進了生產穩(wěn)定順行。(王蘭)